5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

咨詢熱線：
137 5118 4775

當前位置: 主頁 > TPM管理咨詢 >
  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務；
    6.先咨詢后收費；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

  • 咨詢熱線：137 5118 4775
    傳真號碼：
    郵箱地址：3127604556@qq.com


TPM計劃維護的推進概要

TPM計劃維護的推進概要

時間:2019-11-28 18:08來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
對于全體職員參與的PM活動（TPM)來說，由專門維護部門進行的活動稱之為“計劃維護活動”。
一、計劃維護的定義及必要性
1.計劃維護的定義
      對于全體職員參與的PM活動（TPM)來說，由專門維護部門進行的活動稱之為“計劃維護活動”。維護業(yè)務內(nèi)容如下 計劃維護的維護業(yè)務包括以下內(nèi)容。 計劃維護=PM{定期維護（TBM+IR)+保持狀態(tài)（CBM)}+BM=CM。
2.計劃維護的必要性
       在組裝加工產(chǎn)業(yè)中，控制生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的主體從人逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闄C器，從而使設備的管理方案成為了焦點。
        在以設備為中心的概念中，能否降低成本取決于設備（MACHINE)、操作設備的人員（MAN)、人員對設備的維護方法（METHOD0)、維護器材（MATEIAL)之間的協(xié)調(diào)一致。
        什么叫PM(PREVENTIVE      MAINTENANCE)預防維護？ 預防維護包括為維持設備的狀態(tài)、防止發(fā)生故障和劣化而進行的日常維護； 為測定劣化而進行的定期檢查和設備診斷； 為盡快修復劣化而進行的維護等。
1. TBM (TIME BASED MAINTENACE):定期維護
2. IR (INSPECTION REPAIR):拆卸檢查維護
3. CBM (CONDITION BASED MAINTENANCE):設備狀態(tài)維護
4. BM (BAEAKDOWN MAINTENANCE):事后維護
5. CM (CONRRECTIVE MAINTENANCE):改良維護
二、計劃維護的目的及體系
1.計劃維護的目的
       計劃維護的目的在于確立高效率的維護體制，使設備始終完整地發(fā)揮應有的功能。從而能夠以最低的成本取得最大的成果。可通過實用性（AVAILABLILITY)表示其具體活動尺度。
       計劃維護的目的=（MIN. INPUT/MAX. OUTPUT）-最低的維護費用/始終發(fā)揮設備應有的功能。 AVAILABLILITY=MTBF+MTTR/MTBF。
        MTBF:(MEAN TIME BETWEEN FAILURE)平均故障間隔時間，從發(fā)生能夠修理的設備故障到下一次故障發(fā)生為止的平均運行時間。
2.計劃維護的效果
        維護活動可分為按照計劃實施的活動和應對突發(fā)性故障的非計劃性活動。如果計劃維護活動的功能得到有效的發(fā)揮，能夠減少突發(fā)故障發(fā)生后的事后維護工作量。特別是，維護活動不再局限于單一的設備維護管理，正在逐漸擴大到新設備引進方面的MP活動領域，從而使計劃維護活動的重要性日益增大。
        效果-計劃引進設備-使用設備-發(fā)生故障
1.提高依賴性-設計、購買、安裝無故障、易操作、防劣化性能優(yōu)良的設備-進行正常操作、日常維護、以防止劣化；易于進行潤滑、清掃、調(diào)整等維護工作。分析故障原因，避免發(fā)生重復性故障、為此，1.改善設備本身；2.能夠改善維護方法.
2.提高人可維護性-設計、購買、安裝設備，實現(xiàn)了方便、快捷、廉價的維護目標-采用了新的維護方法，實現(xiàn)了方便、快捷、廉價的修理目標。1).預防維護 ；2).修理、維護的作業(yè)方法；3).機器、材料的選擇；4).計劃性工程管理-為實現(xiàn)方便、快捷、廉價的修理目標.1.改善設備；2.能夠改善維護方法。
3.維護方式-MP: MAINTENANCE PREVENTINON-PM: PREVENTIVE MAINTENANCE-CM: CORRECTIVE MAINTENANCE。
三、計劃維護的體系
      TPM是提高實用性（AVAILABILITY)和維護性（MAINTAINABILITY)的活動，目的是在短時間內(nèi)實現(xiàn)零故障、零不良，加強與自主維護活動的聯(lián)系，猶如車輪一般循序推進維護活動。
1.日常維護-1.避免強制性劣化-防止劣化-1.正確的操作、作業(yè)、準備工作； -2.清掃、加油、點檢；-3.故障、其它不合的記錄-基本條件.
2.定期維護-1.定期檢查2.推測使用壽命3.定期修復-測定及修復劣化-1.日常點檢（感官）；2.小規(guī)模維護（簡單的零件更換、緊急措施）-總點檢
3.改良維護-1.改善設計上的缺點2.查明劣化相關的異常條件-改善劣化-1.基本功能；2.設備結(jié)構(gòu)、性能 ；3.材料、成分；4.LAY-OUT-進行改善
4.進行改善-1.利用設備診斷技術預測使用壽命；2.從技術角度上解釋設備故障-預測劣化-預測劣化-自主管理。
四、名詞解釋：
1.實用性（AVAILABILITY)：在一定的時間內(nèi)，可使用設備正常運行的時間所占的比率。
2.影響實用性的因素（使設備停止的因素）中包括以下幾項：故障等TROUBLE導致設備停止、維護作業(yè)時停止設備運行、需要更換零件而停止設備運行、生產(chǎn)量降低導致CYCLE TIME不均衡、更換的新設備與原設備的功能不一致而停止設備等。對設備進行設計時，要避免多品種、新產(chǎn)品降低實用性的現(xiàn)象。
3.可維護性（MAINTAINABILITY)：我們說，能夠進行預防維護和在短時間內(nèi)修理故障的設備具有可維護性。加強預防維護→為降低維護費用、維護時間而加強改良維護，維護費用還是會不斷增加。因此，為防止這一現(xiàn)象，應在設計、安裝階段選用可維護性較高的設備。 (責任編輯：智泰咨詢)
電話/微信： 137 5118 4775
深圳市智泰企業(yè)管理咨詢有限公司