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             智泰顧問以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

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    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

時(shí)間:2021-09-22 16:32來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
計(jì)劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡,計(jì)劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
 
課程背景:
計(jì)劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡,計(jì)劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計(jì)劃的可行性就有了,生產(chǎn)過程中不可能沒有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價(jià)去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫(kù)存及庫(kù)存成本最低,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及KPI,使PMC系統(tǒng)成為工廠生產(chǎn)管理運(yùn)作的中樞,讓一切井然有序,忙而不亂。
 
課程收益:
● 討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期
● 計(jì)算出各產(chǎn)線適時(shí)生產(chǎn)負(fù)荷,并對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配
● 設(shè)計(jì)出適合本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃格式及相關(guān)表單
● 規(guī)劃出處理插單,延誤——等異常狀況的處理對(duì)策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的機(jī)制
● 明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),人員編制,崗位職責(zé)及KPI
● 嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時(shí)間和空間的角度管控庫(kù)存
● 熟練運(yùn)用定量法,定期法,ABC法等簡(jiǎn)單實(shí)用的物控手法
 
課程特色:
課堂講解與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合,善于針對(duì)企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn),展開現(xiàn)場(chǎng)教育;要求高,能使學(xué)員達(dá)到即學(xué)即用的目的;深知企業(yè)人工作之需求,結(jié)合其教學(xué)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出;善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式,幽默的語(yǔ)言,提高學(xué)員的積極性,結(jié)合案例營(yíng)造課堂的參與性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)。
 
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長(zhǎng)以上干部。
課程方式:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃。
 
課程工具:
《訂單作業(yè)周期表》(總周期/分段周期)——原創(chuàng)
《訂單負(fù)荷分析表》(類似股票交易看板)——原創(chuàng)
《主生產(chǎn)計(jì)劃》(用于明確各部門作業(yè)周期)——原創(chuàng)
《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》(用于排線/排模/配送物料及其他生產(chǎn)準(zhǔn)備)——原創(chuàng)
《銷產(chǎn)供協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議資料》(全套)——原創(chuàng)
《庫(kù)存物料數(shù)量/金額分析》(適時(shí))——原創(chuàng)
《庫(kù)存物料時(shí)間/賬齡分析》(適時(shí))——原創(chuàng)
《各類物料損耗標(biāo)準(zhǔn)》(格式)——原創(chuàng)
《PMC系統(tǒng)組織架構(gòu)/人員編制/崗位職責(zé)/任職則個(gè)/KPI》——原創(chuàng)
《生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表/設(shè)備稼動(dòng)率日?qǐng)?bào)表》——原創(chuàng)
《生產(chǎn)效率月(周)報(bào)表/設(shè)備稼動(dòng)率月(周)報(bào)表》——原創(chuàng)
《換線作業(yè)規(guī)范》——原創(chuàng)
 
課程大綱
第一講:計(jì)劃的本質(zhì)——計(jì)劃不是一張紙,更不是一張廢紙!
1. 計(jì)劃不是什么?計(jì)劃是什么?
2. 產(chǎn)供銷?還是銷供產(chǎn)
3. 計(jì)劃的本質(zhì)是什么?平衡還是動(dòng)態(tài)平衡?
4. 交期/品質(zhì)/成本規(guī)則的底線在哪里?
5. 信息的及時(shí),準(zhǔn)確,完整是計(jì)劃運(yùn)行的根本
6. 出貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)料計(jì)劃之間的關(guān)系
7. 訂單負(fù)荷分析,主生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的不同功能
8. 傳統(tǒng)生產(chǎn)下的計(jì)劃與精益生產(chǎn)下的計(jì)劃狀態(tài)
 
第二講:計(jì)劃的構(gòu)成——管控從接單到出貨,從投料到入庫(kù)的全過程
1. 業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃——常單/插單/延單的規(guī)則
2. 生產(chǎn)計(jì)劃——前段/中段/后段的平衡
3. 進(jìn)料計(jì)劃——下單/生產(chǎn)/送料的協(xié)調(diào)
4. 訂單負(fù)荷分析——讓計(jì)劃具有可行性
5. 主生產(chǎn)計(jì)劃——確立各部門的作業(yè)周期
6. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——武裝到牙齒,細(xì)節(jié)到針眼
7. 構(gòu)成計(jì)劃的基礎(chǔ)資料——萬丈高樓平地起
8. 構(gòu)成計(jì)劃的表單格式——計(jì)劃工具決定計(jì)劃水平
 
第三講:計(jì)劃的協(xié)調(diào)——把變化納入計(jì)劃之中
1. 客戶分級(jí)——將有限的資源用在刀刃上
2. 插單的規(guī)則——牽一發(fā)而動(dòng)全身,謹(jǐn)防多美諾骨牌效應(yīng)
3. 延單的對(duì)策——列入重點(diǎn)管控,謹(jǐn)防一延再延
4. 前段制造的策略——拼單,配套,備損
5. 中段表面處理的要點(diǎn)——重點(diǎn)保護(hù),認(rèn)真交接,謹(jǐn)防品質(zhì)
6. 后段組裝/包裝的重點(diǎn)——料齊上線,快速收尾,謹(jǐn)慎退補(bǔ)
7. 如何監(jiān)控各段進(jìn)度——要想時(shí)針走得準(zhǔn)確,關(guān)鍵就是要控制秒針的運(yùn)行
8. 銷供產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)——建立長(zhǎng)效處理機(jī)制
 
第四講:物控的本質(zhì)——兵馬未動(dòng),糧草先行
1. 物料管理的5R原則
2. 物料狀態(tài)管理[(固態(tài)/液態(tài)/氣態(tài))與利用率之間的關(guān)系]
3. 物控的依據(jù)[(訂單/BOM/庫(kù)存/在途/預(yù)扣)之間的關(guān)系]
4. 物控風(fēng)險(xiǎn)管理(共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)/集中與分散/直接運(yùn)輸/越庫(kù)作業(yè)/延遲/VMI/CPFR) 庫(kù)存分析與庫(kù)存管理
5. 呆滯分析與呆滯管理
6. 物控的定位(與計(jì)劃/采購(gòu)/倉(cāng)儲(chǔ)及其他職能崗位的關(guān)系)
7. 物控的本質(zhì)——兵馬大都督之糧草大總管
 
第五講:物控的工具——管理工具決定管理發(fā)展水平!
1. 需求特性分析(確定/非確定,單周期/多周期,獨(dú)立/相關(guān))
2. 供應(yīng)特性分析(主動(dòng)/被動(dòng)/相對(duì)/絕對(duì)模型)
3. 進(jìn)貨方式分析(定量法/定期法/ABC法)
4. 庫(kù)存儲(chǔ)備分析(安全存量/最高存量/訂購(gòu)提前期/訂購(gòu)點(diǎn)/訂購(gòu)量)
5. 物料成本控制(采購(gòu)成本/訂購(gòu)成本/儲(chǔ)存成本)
 
第六講:PMC系統(tǒng)的建設(shè)——建立長(zhǎng)治久安的生產(chǎn)管理中樞
1. PMC的組織架構(gòu)及其變遷
2. PMC部門的人員編制及其崗位職責(zé)
3. PMC部門各職能崗位之KPI
4. PMC工作人員之素質(zhì)與原則
5. PMC部門的定位與發(fā)展——運(yùn)籌于帷幄之中,決勝于千里之外


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